3D打印能進行批量生產(chǎn)嗎？目前據(jù)東莞市驕子模型有限公司多年的開發(fā)經(jīng)驗來看，覺得是行不通，成本太過于高了。批量生產(chǎn)的速度過慢。主要的還是材料的限制，客人要實現(xiàn)結(jié)構(gòu)嚴重，3D打印的材料無法做到！另外3D打印的弊端是打印的圓，他不圓！手板要求不高的我們可以選擇3D打印，如果有結(jié)構(gòu)要求啥的就實現(xiàn)不了！

   成本巨大：市場規(guī)模不足

“在我國，3D打印業(yè)務的作為商業(yè)化運用已有近30年，但大都應用在工業(yè)領域比如（抄數(shù)，手板），發(fā)展速度非常緩慢。”顏永年指出，直到近3年來，行業(yè)發(fā)展才慢慢開始提速。到目前為止，國內(nèi)從事3D打印生產(chǎn)、服務、工藝等業(yè)務的企業(yè)估計還不到100家，其中，有核心技術(shù)的只有20-30家，而去年的市場規(guī)模也不到1億美元。除了部分完全市場化的企業(yè)盈利能力尚可外，另外的企業(yè)生存環(huán)境艱難。3D 打印可降低約50%的制造費用，縮短70%的加工周期，并能將復雜制造實現(xiàn)設計制造一體化。這是其被看好的理由?！暗渌袠I(yè)不同，3D打印的商業(yè)模式中，更考驗企業(yè)的創(chuàng)新能力和小批量生產(chǎn)能力?！敝芙▏蛴浾呓忉專浩髽I(yè)研發(fā)出新的設備后，一年賣不了幾臺、投入資金尚未回籠，就有新客戶馬上提出個性化要求。公司將會需再度投入更多經(jīng)費進行新品開發(fā)，如此一來，資金壓力凸顯。“比如說去年，濱湖機電投入200萬資金開發(fā)了一種新產(chǎn)品，但當年公司總營收也只有700多萬元，新品研發(fā)成本巨大，自然影響公司業(yè)績?！彼f。紫金立德的技術(shù)初期是從國外引進，公司創(chuàng)立時陸續(xù)投入的3000多萬美金中，有750萬美金用于支付專利技術(shù)費用。連寧指出：“目前，我們基本完全掌握這些技術(shù)，但市場需求量尚未完全釋放。”

    目前一直困擾3D打印企業(yè)的因素，還包括打印材料要求特別嚴格的限制?！拔磥硎袌鲂枨髸佣嘣?，將會涉及民眾工作、生活各個方面所需要的各類材料。但目前，專業(yè)從事材料研發(fā)的企業(yè)并不多，經(jīng)常遇到材料供應商的困難。且數(shù)據(jù)獲取也是3D產(chǎn)業(yè)鏈的重要一環(huán)，但目前這方面的市場基本也沒形成?！焙芏喑瓟?shù)公司都買了3D打印，但是他們注意是設計好圖檔后給客人看的，無法完成客人的結(jié)構(gòu)驗證，長安抄數(shù)特別多，基本家家抄數(shù)公司必備3D打??！

  3D打印工業(yè)級價格都是非常貴，很少有工廠能去承受，而且加工成本高，小企業(yè)也承受不起，只有在不斷的改進降低價格，才會有更多的人買的起。中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行長羅軍曾表示，3D打印的概念雖然熱鬧，但大多數(shù)企業(yè)還持觀望態(tài)度，并不愿意投入幾百、上千萬去采購設備，“技術(shù)如何與市場用戶結(jié)合起來，是3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵”。羅軍認為，先做加工服務，待市場被真正教育到一定程度后，再著力做設備銷售，應當是該行業(yè)健康發(fā)展的一條可行之路

    怎樣“挑戰(zhàn)”手板？趙東來更有心得。他表示要跟客戶充分溝通，制定詳細的解決方案，根據(jù)對方的需求來選定精度和材料，這樣做的目的就是為了控制成本。“我們可以只打印手板難以加工好的曲面，剩下的部分都用傳統(tǒng)工藝”，“根據(jù)每個部位的功能不同，可以用多種材料組合：金屬+尼龍+ABS，不一定都要貴的材料”。他認為東莞手板對工人的技藝、經(jīng)驗要求高，而且不能保證一次性成功，“做十個甚至有五個不成”，但3D打印可以多臺同時操作，品質(zhì)、速度都能得到保證。